వాల్వ్ ఇన్‌స్టాలేషన్ నిషిద్ధం

దివాల్వ్రసాయన సంస్థలలో అత్యంత సాధారణ పరికరం.ఇది వాల్వ్‌ను ఇన్‌స్టాల్ చేయడం సులభం అనిపిస్తుంది, అయితే ఇది సంబంధిత సాంకేతికతకు అనుగుణంగా నిర్వహించబడకపోతే, అది భద్రతా ప్రమాదాలకు కారణమవుతుంది.ఈ రోజు నేను కొంత అనుభవాన్ని మరియు జ్ఞానాన్ని పంచుకోవాలనుకుంటున్నానువాల్వ్ సంస్థాపన.

నిషిద్ధం 1

శీతాకాలపు నిర్మాణ సమయంలో ప్రతికూల ఉష్ణోగ్రతలో హైడ్రోస్టాటిక్ పరీక్ష నిర్వహిస్తారు.

పర్యవసానంగా: నీటి పీడనం కారణంగా పరీక్ష ట్యూబ్ త్వరగా స్తంభింపజేయబడుతుంది, తద్వారా ట్యూబ్ చెడుగా స్తంభింపజేస్తుంది.

చర్యలు: శీతాకాలపు దరఖాస్తుకు ముందు నీటి పీడన పరీక్షను నిర్వహించడానికి ప్రయత్నించండి మరియు పీడన పరీక్ష తర్వాత, నీటిని శుభ్రం చేయాలి, ముఖ్యంగా నీటిని శుభ్రం చేయాలివాల్వ్నెట్ నుండి తీసివేయాలి, లేకుంటేవాల్వ్తుప్పు పట్టడం లేదా పగుళ్లు గడ్డకట్టడం.

నీటి పీడన పరీక్షను శీతాకాలంలో తప్పనిసరిగా నిర్వహించాలి మరియు ఒత్తిడి పరీక్ష తర్వాత నీటిని శుభ్రం చేయాలి.

నిషిద్ధం 2

పైప్‌లైన్ వ్యవస్థ పూర్తి కావడానికి ముందు జాగ్రత్తగా ఫ్లష్ చేయబడలేదు మరియు ప్రవాహం రేటు మరియు వేగం పైప్‌లైన్ ఫ్లషింగ్ అవసరాలను తీర్చలేకపోయాయి.ఫ్లషింగ్‌కు బదులుగా నీటి పీడన బలం పరీక్ష డ్రైనేజీ కూడా.

పర్యవసానంగా: నీటి నాణ్యత పైప్‌లైన్ సిస్టమ్ ఆపరేషన్ అవసరాలను తీర్చదు, తరచుగా పైప్‌లైన్ విభాగం తగ్గింపు లేదా ప్రతిష్టంభనకు కారణమవుతుంది.

చర్యలు: సిస్టమ్‌లో రసం యొక్క గరిష్ట సెట్ ప్రవాహం రేటుతో కడగడం లేదా ప్రవాహం రేటు 3m/s కంటే తక్కువ ఉండకూడదు.ఉత్సర్గ అవుట్‌లెట్ యొక్క రంగు మరియు పారదర్శకత దృశ్యమానంగా ఇన్‌లెట్ నీటికి అనుగుణంగా ఉండాలి.

నిషిద్ధం 3

మురుగునీరు, వర్షపు నీరు, కండెన్సేట్ పైపులు మూసివేయబడవు నీటి పరీక్షను దాచిపెడతారు.

పరిణామాలు: నీటి లీకేజీ మరియు వినియోగదారుల నష్టానికి కారణం కావచ్చు.

చర్యలు: క్లోజ్డ్ వాటర్ టెస్ట్ పని ఖచ్చితంగా ప్రామాణిక తనిఖీ అంగీకారానికి అనుగుణంగా ఉండాలి.భూగర్భంలో ఖననం చేయబడిన, సస్పెండ్ చేయబడిన పైకప్పు, పైపు మరియు ఇతర దాచిన మురుగునీరు, వర్షపు నీరు, ఘనీభవించిన నీటి పైపు లీకేజీని నిర్ధారించడానికి.

నిషిద్ధం 4

పైప్‌లైన్ వ్యవస్థ యొక్క నీటి పీడన బలం పరీక్ష మరియు బిగుతు పరీక్షలో, పీడన విలువ మరియు నీటి స్థాయి మార్పు మాత్రమే గమనించబడుతుంది మరియు లీకేజీని తనిఖీ చేయడం సరిపోదు.

పర్యవసానంగా: పైప్లైన్ వ్యవస్థ యొక్క ఆపరేషన్ తర్వాత లీకేజ్ సంభవించింది, ఇది సాధారణ వినియోగాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది.

చర్యలు: డిజైన్ అవసరాలు మరియు నిర్మాణ నిర్దేశాల ప్రకారం పైప్‌లైన్ వ్యవస్థను పరీక్షించినప్పుడు, నిర్దిష్ట సమయంలో ఒత్తిడి విలువ లేదా నీటి స్థాయి మార్పును రికార్డ్ చేయడంతో పాటు, లీకేజీ ఉందో లేదో జాగ్రత్తగా తనిఖీ చేయడం అవసరం.

 

నిషిద్ధం 5

సీతాకోకచిలుక వాల్వ్సాధారణ తో అంచులువాల్వ్అంచులు.

పరిణామాలు:సీతాకోకచిలుక వాల్వ్అంచు మరియు సాధారణవాల్వ్అంచు పరిమాణం ఒకేలా ఉండదు, కొంత అంచు వ్యాసం చిన్నది, మరియుసీతాకోకచిలుక వాల్వ్డిస్క్ పెద్దది, దీని ఫలితంగా వాల్వ్ దెబ్బతినడం తెరవబడదు లేదా తెరవడం కష్టం.

కొలతలు: వాస్తవ పరిమాణం ప్రకారంసీతాకోకచిలుక వాల్వ్flange ప్రాసెసింగ్ flange.

నిషిద్ధం 6

భవనం నిర్మాణం యొక్క నిర్మాణంలో రిజర్వ్ చేయబడిన రంధ్రాలు మరియు ఎంబెడెడ్ భాగాలు లేవు, లేదా రిజర్వ్ చేయబడిన రంధ్రాల పరిమాణం చాలా చిన్నది మరియు ఎంబెడెడ్ భాగాలు గుర్తించబడవు.

పర్యవసానంగా: తాపన మరియు పారిశుద్ధ్య ప్రాజెక్ట్ నిర్మాణంలో, భవనం యొక్క నిర్మాణాన్ని ఉలి వేయండి లేదా రీన్ఫోర్స్డ్ స్టీల్‌ను కత్తిరించండి, ఇది భవనం యొక్క భద్రతా పనితీరును ప్రభావితం చేస్తుంది.

చర్యలు: పైప్‌లైన్ మరియు సపోర్ట్ హ్యాంగర్ ఇన్‌స్టాలేషన్ అవసరాలకు అనుగుణంగా తాపన మరియు పారిశుద్ధ్య ఇంజనీరింగ్ యొక్క నిర్మాణ డ్రాయింగ్‌లతో జాగ్రత్తగా సుపరిచితం, ప్రత్యేక సూచనలతో, రిజర్వు చేయబడిన రంధ్రాలు మరియు బిల్డింగ్ నిర్మాణంలోని ఎంబెడెడ్ భాగాల నిర్మాణానికి తీవ్రంగా సహకరించడానికి చొరవ తీసుకోండి. డిజైన్ అవసరాలు మరియు నిర్మాణ లక్షణాలు.

నిషిద్ధం 7

పైపును వెల్డింగ్ చేసినప్పుడు, వ్యతిరేక పైపు యొక్క తప్పు నోరు సెంట్రల్ లైన్‌లో ఉండదు, వ్యతిరేక పైపు ఖాళీలను వదలదు, మందపాటి గోడ పైపు గాడిని పారవేయదు మరియు వెల్డ్ యొక్క వెడల్పు మరియు ఎత్తు అవసరాలను తీర్చవు. నిర్మాణ కోడ్.

పర్యవసానంగా: పైప్ తప్పు నోరు ఒక మధ్య లైన్ లో లేదు నేరుగా వెల్డింగ్ నాణ్యత మరియు అవగాహన నాణ్యత ప్రభావితం చేస్తుంది.జత మధ్య అంతరం లేదు, మందపాటి గోడ పైప్ గాడిని పారవేయదు, వెల్డ్ యొక్క వెడల్పు మరియు ఎత్తు వెల్డింగ్ బలం అవసరాల అవసరాలను తీర్చదు.

కొలతలు: వెల్డింగ్ పైప్ మ్యాచింగ్ తర్వాత, పైపు తప్పు నోరు కాదు, ఒక మధ్య రేఖకు;ప్రతిరూపం ఖాళీని వదిలివేయాలి;గాడిని పారవేయడానికి మందపాటి గోడ పైపు.అదనంగా, వెల్డ్ యొక్క వెడల్పు మరియు ఎత్తు స్పెసిఫికేషన్ అవసరాలకు అనుగుణంగా వెల్డింగ్ చేయబడుతుంది.

నిషిద్ధం 8

పైపు నేరుగా ఘనీభవించిన నేల మరియు చికిత్స చేయని వదులుగా ఉన్న మట్టిలో ఖననం చేయబడుతుంది, పైపు స్తంభాల దూరం మరియు స్థానం సరికాదు మరియు పొడి కోడ్ ఇటుక రూపాన్ని కూడా స్వీకరించింది.

పర్యవసానంగా: అస్థిర మద్దతు కారణంగా బ్యాక్‌ఫిల్ కాంపాక్షన్ ప్రక్రియలో పైప్‌లైన్ దెబ్బతింది, ఫలితంగా తిరిగి పని చేయడం మరియు మరమ్మత్తు చేయడం జరిగింది.

చర్యలు: పైప్‌లైన్ ఘనీభవించిన మట్టిలో మరియు శుద్ధి చేయని వదులుగా ఉండే మట్టిలో పాతిపెట్టబడదు, పైర్ అంతరం నిర్మాణ కోడ్ యొక్క అవసరాలను తీర్చాలి, ప్యాడ్ గట్టిగా ఉండాలి, ముఖ్యంగా పైప్‌లైన్ ఇంటర్‌ఫేస్, కోత శక్తిని భరించకూడదు.ఇటుక మద్దతు పీర్ సిమెంట్ మోర్టార్ రాతి ఉపయోగించడానికి, సమగ్రతను నిర్ధారించడానికి, సంస్థ.

నిషిద్ధం 9

పైపు మద్దతులను పరిష్కరించడానికి ఉపయోగించే విస్తరణ బోల్ట్‌లు నాణ్యత లేనివి, విస్తరణ బోల్ట్‌ల రంధ్రాలు చాలా పెద్దవి, లేదా విస్తరణ బోల్ట్‌లు ఇటుక గోడలపై లేదా తేలికపాటి గోడలపై కూడా వ్యవస్థాపించబడతాయి.

పర్యవసానంగా: పైపు బ్రాకెట్ వదులుతుంది, పైపు వైకల్యంతో, పడిపోతుంది.

చర్యలు: విస్తరణ బోల్ట్ తప్పనిసరిగా అర్హత కలిగిన ఉత్పత్తులను ఎంచుకోవాలి మరియు అవసరమైతే నమూనా పరీక్షను నిర్వహించాలి.విస్తరణ బోల్ట్ యొక్క ఎపర్చరు విస్తరణ బోల్ట్ 2 మిమీ యొక్క బయటి వ్యాసం కంటే పెద్దదిగా ఉండకూడదు మరియు కాంక్రీటు నిర్మాణంలో విస్తరణ బోల్ట్ను ఉపయోగించాలి.

నిషిద్ధం 10

పైప్లైన్ కనెక్షన్ యొక్క ఫ్లాంజ్ మరియు రబ్బరు పట్టీ బలం సరిపోదు, కనెక్ట్ చేసే బోల్ట్ చిన్నది లేదా సన్నని వ్యాసం.హీట్ పైప్ రబ్బర్ ప్యాడ్‌ని ఉపయోగిస్తుంది, చల్లని నీటి పైపు డబుల్ ప్యాడ్ లేదా ఇంక్లైన్డ్ ప్యాడ్‌ని ఉపయోగిస్తుంది, ఫ్లాంజ్ లైనర్ పైపులోకి పొడుచుకు వస్తుంది.

పరిణామాలు: flange ఉమ్మడి గట్టిగా లేదు, కూడా నష్టం, లీకేజ్ దృగ్విషయం.ఫ్లాంజ్ లైనర్ పైపులోకి పొడుచుకు వస్తుంది మరియు ప్రవాహ నిరోధకతను పెంచుతుంది.

చర్యలు: పైప్లైన్ల కోసం అంచులు మరియు రబ్బరు పట్టీలు పైప్లైన్ల రూపకల్పన పని ఒత్తిడి యొక్క అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉండాలి.తాపన మరియు వేడి నీటి సరఫరా పైపుల యొక్క ఫ్లాంజ్ రబ్బరు పట్టీల కోసం, రబ్బరు ఆస్బెస్టాస్ రబ్బరు పట్టీలు ఉపయోగించాలి;రబ్బరు రబ్బరు పట్టీలు నీటి సరఫరా మరియు పారుదల గొట్టాల ఫ్లాంజ్ గాస్కెట్ల కోసం ఉపయోగించాలి.ఫ్లాంజ్ రబ్బరు పట్టీ పైపులోకి పొడుచుకు రాకూడదు, దాని బయటి వృత్తం అంచు బోల్ట్ రంధ్రంకు తగినది.అంచు మధ్యలో ఎటువంటి బెవెల్ ప్యాడ్ లేదా అనేక రబ్బరు పట్టీలు ఉంచకూడదు.అంచుని కలుపుతున్న బోల్ట్ యొక్క వ్యాసం ఫ్లాంజ్ ఎపర్చరు కంటే 2 మిమీ కంటే తక్కువగా ఉండాలి మరియు బోల్ట్ రాడ్ ప్రొటెక్టింగ్ గింజ యొక్క పొడవు గింజ మందంలో 1/2 ఉండాలి.